Kompresor chlorowodoru do gazu o wysokiej czystości | Chińscy dostawcy i fabryka specjalizująca się w obsłudze gazów korozyjnych
Zalety sprężarki membranowej na chlorowodorek
01
Absolutne uszczelnienie, bezpieczny zerowy wyciek
Statyczna konstrukcja uszczelnienia całkowicie zamyka gaz w komorze głowicy membrany, bez żadnych dynamicznych punktów uszczelniających, co zasadniczo zapewnia zerowy wyciek chlorowodoru. Gwarantuje to bezpieczeństwo operatora i jest przyjazne dla środowiska, spełniając najbardziej rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska i bezpieczeństwa.
02
Ultrawysoka czystość gazu, brak zanieczyszczeń
Podczas całego procesu sprężania gaz procesowy styka się wyłącznie ze specjalnie obrobionymi metalowymi membranami i odpornymi na korozję elementami zwilżanymi przepływowo, co całkowicie zapobiega zanieczyszczeniu olejem smarowym lub smarem uszczelniającym. Ta cecha sprawia, że jest to idealne urządzenie do produkcji chlorowodoru o wysokiej czystości (czystość > 99,999%), stosowanego w procesach trawienia półprzewodników, co gwarantuje wysoką jakość produktów końcowych.
Kluczowe punkty konstrukcyjne sprężarki membranowej na chlorowodorek
01
Materiały odporne na korozję
Wszystkie elementy metalowe mające kontakt z chlorowodorem (komora membrany, głowica cylindra, zawory gazowe, orurowanie i kołnierze) są wykonane ze stopów odpornych na korozję. Standardowa konfiguracja to SS316L. Wyższej jakości stopy na bazie niklu są testowane pod kątem wysokiej wilgotności lub trudnych warunków pracy.
02
Niezawodność membrany
Rdzeń izolacyjny wykonany jest ze specjalnych stopów o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej, takich jak Inconel 718. Posiada wbudowaną głowicę membranową, która upraszcza powierzchnie uszczelniające i redukuje punkty przecieku. Zawiera alarm pęknięcia membrany, który automatycznie wyłącza urządzenie.
03
Bezpieczeństwo i monitoring
Sprężarka posiada zintegrowany separator wlotowy do usuwania wody i cząstek stałych. Wyposażona jest w kompleksowy system monitorowania ciśnienia, temperatury i ciśnienia oleju oraz funkcje blokady wyłączania, co zapewnia bezpieczną pracę.
Certyfikat
WYBÓR MODELU
ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Skok tłoka70mm~130mm
Maksymalna siła tłoka10KN~30KN
Maksymalne ciśnienie tłoczenia70Mpa
Zakres przepływu1~500Nm³/h
Moc silnika2,2 kW~30 kW
Prędkość wału korbowego420 obr./min
Metoda chłodzeniaChłodzony wodą/chłodzony powietrzem
ModelG70V/G95V/G130V
Skok tłoka70mm~130mm
Maksymalna siła tłoka10KN~30KN
Maksymalne ciśnienie tłoczenia50Mpa
Zakres przepływu1~200Nm³/h
Moc silnika2,2 kW~30 kW
Prędkość wału korbowego420 obr./min
Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
ModelG110L/G130L
Skok tłoka110mm~130mm
Maksymalna siła tłoka20KN~40KN
Maksymalne ciśnienie tłoczenia100Mpa
Zakres przepływu10~1000Nm³/h
Moc silnika7,5 kW~90 kW
Prędkość wału korbowego420 obr./min
Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Skok tłoka110mm~210mm
Maksymalna siła tłoka20KN~160KN
Maksymalne ciśnienie tłoczenia100Mpa
Zakres przepływu30~2000Nm³/h
Moc silnika22 kW~200 kW
Prędkość wału korbowego420 obr./min
Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
Wyjaśnienie nomenklatury modeli
G Kompresor membranowy
Z Skok tłoka 70 mm
5 Przepływ (Nm³/h)
0,5 Ciśnienie wlotowe (barg)
8 Ciśnienie wylotowe (barg)
| NIE. | Model | Woda chłodząca | Przepływ | Ciśnienie wlotowe | Ciśnienie wylotowe | Wymiary dł. × szer. × wys. | Waga | Moc silnika |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0,5-8 | 500 | 5 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 700 | 2.2 |
| 2 | GZ-14/39-45 | 500 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 700 | 2.2 |
| 3 | GZ-60/30-40 | 500 | 60 | 3.9 | 4.0 | 1400×800×1300 | 750 | 3.0 |
| 4 | GV-11/1-25 | 500 | 11 | 0,1 | 2,5 | 1500×780×1080 | 850 | 4.0 |
| 5 | GV-12/2-150 | 1000 | 12 | 0,2 | 15,0 | 1600×776×1080 | 900 | 5.5 |
| 6 | GV-400/20-60 | 3000 | 400 | 2.0 | 6.0 | 2600×1800×1700 | 3000 | 30,0 |
| 7 | GL-140/0,5-1,5 | 2000 | 140 | 0,05 | 0,15 | 2600×1800×1700 | 3000 | 15,0 |
| 8 | GL-150/0,3-5 | 2000 | 150 | 0,03 | 0,5 | 3230×1770×2200 | 3000 | 18,5 |
| 9 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2800×1600×1800 | 3000 | 22,0 |
| 10 | GD-255/1,2-28 | 6000 | 255 | 0,12 | 2.8 | 3600×2200×1800 | 6000 | 55,0 |
| 11 | GD-280/0,25-10 | 8000 | 280 | 0,025 | 1.0 | 3800×2300×2000 | 4000 | 75,0 |
| 12 | GD-450/1-12 | 9000 | 450 | 0,1 | 1.2 | 3800×2300×2000 | 4000 | 90,0 |
Rozmiar i waga sprzętu są podane wyłącznie w celach poglądowych, decydujący jest projekt ostateczny.
STUDIUM PRZYPADKU
Rosja
STANY ZJEDNOCZONE
Hiszpania
Kazachstan
Często zadawane pytania
Posiada statyczną konstrukcję uszczelniającą, która całkowicie zamyka gaz w komorze głowicy membrany. Brak dynamicznych punktów uszczelniających zasadniczo zapobiega wyciekom chlorowodoru, chroniąc zarówno operatorów, jak i środowisko.
Gaz procesowy ma ścisły kontakt wyłącznie ze specjalnie obrobionymi metalowymi membranami i odpornymi na korozję elementami zwilżanymi przepływowo. Ponieważ w komorze gazowej nie ma oleju smarowego ani smaru uszczelniającego, nie ma ryzyka zanieczyszczenia, co czyni ją idealną do zastosowań elektronicznych o wysokiej czystości (>99,999%).
Standardowe konfiguracje wykorzystują stal nierdzewną SS316L, w której dodatek molibdenu zwiększa odporność na korozję wżerową i naprężeniową. W warunkach o wysokiej odporności lub w warunkach wilgotnych stosuje się stopy niklu o wyższej klasie wytrzymałości oraz membrany z Inconelu 718.
Sprężarka jest wyposażona w alarm bezpieczeństwa w przypadku pęknięcia membrany. W przypadku uszkodzenia membrany wewnętrznej, system bezpieczeństwa natychmiast wykrywa zmianę ciśnienia, uruchamia alarm i automatycznie wyłącza system, aby zapobiec wyciekowi gazu.
Sprężarka jest wyposażona w wysokowydajny separator wlotowy, który usuwa wodę i cząstki stałe. Obejmuje również kompleksowy monitoring ciśnienia gazu, temperatury układu i ciśnienia oleju, połączony bezpośrednio z funkcjami automatycznego wyłączania blokady.
Oferujemy cztery główne serie: GZ, GV, GL i GD. Obejmują one skok tłoka od 70 mm do 210 mm, maksymalne ciśnienie tłoczenia do 100 MPa i natężenie przepływu od 1 do 2000 Nm³/h, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom przemysłowym.