Wysokiej jakości sprężarki etanu od dostawców z Chin | Niezawodne rozwiązania fabryczne dla chłodnictwa i petrochemii
✔ Zalety sprężarki membranowej etanowej
- 01Całkowicie bezolejowy i gwarancja ultrawysokiej czystościRdzeń sprężarki membranowej całkowicie izoluje gaz od układu smarowania za pomocą hydraulicznie napędzanej metalowej membrany, zapewniając sprężanie całkowicie bezolejowe. Ma to kluczowe znaczenie dla etanu klasy polimerowej, stosowanego jako wysokiej jakości surowiec chemiczny, ponieważ skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu oleju i zapewnia jakość oraz wydajność dalszych reakcji chemicznych.
- 02Uszczelnienie statyczne, brak wycieków i bezpieczeństwo wewnętrzneKomora gazowa posiada całkowicie statyczną konstrukcję uszczelnienia, teoretycznie zapewniającą zerowy poziom wycieków. Ta cecha zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa podczas pracy z łatwopalnym i wybuchowym etanem, skutecznie zapobiegając gromadzeniu się wybuchowych mieszanin gazowych w obszarze instalacji, spowodowanym przez śladowe ilości wycieku. Komora jest szczególnie odpowiednia do montażu w przestrzeniach o ograniczonej przestrzeni lub w miejscach o bardzo wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.
⚙ Kluczowe punkty konstrukcyjne sprężarek membranowych etanowych
- 01Precyzyjna konstrukcja termodynamiczna zapobiegająca skraplaniu i monitorowanie temperaturyBiorąc pod uwagę krytyczną temperaturę etanu wynoszącą 32,28°C, zapobieganie skraplaniu jest kluczowe dla projektu. Konieczne jest przeprowadzenie dokładnych obliczeń termodynamicznych, aby zapewnić, że temperatura gazu po każdym etapie sprężania, a także temperatura na wylocie chłodnic międzystopniowych, będzie znacznie wyższa niż temperatura punktu rosy etanu przy ciśnieniu panującym na tym etapie, z marginesem bezpieczeństwa 5-10 K. Czujniki temperatury o wysokiej czułości oraz system blokad muszą być skonfigurowane do monitorowania temperatury wylotowej w czasie rzeczywistym, natychmiast uruchamiając alarm lub wyłączając system w przypadku zbliżenia się do niebezpiecznych wartości.
- 02Zoptymalizowana kompatybilność materiałów i zarządzanie żywotnością membranyCzęści mające kontakt z medium muszą być wykonane z materiałów kompatybilnych z etanem, takich jak stal nierdzewna 316L. Należy zwrócić szczególną uwagę na odporność zmęczeniową membrany w warunkach pracy w pobliżu obszaru krytycznego. Dobór materiału, proces obróbki cieplnej i ustawienie naprężenia wstępnego wymagają szczególnej optymalizacji, aby uwzględnić specyficzne naprężenia cieplne, które mogą wystąpić podczas sprężania etanu. Należy również opracować plan konserwacji predykcyjnej.
- 03Wielowarstwowy system monitorowania bezpieczeństwa i pomocy w sytuacjach awaryjnychNależy zastosować trójwarstwową konstrukcję membrany, z czujnikami monitorującymi pęknięcie membrany zainstalowanymi pomiędzy komorą olejową a komorą gazową w celu wczesnego ostrzegania. Sondy stężenia gazów palnych powinny być zintegrowane z korpusem sprężarki oraz przewodami wlotowymi/wylotowymi. Dodatkowo, przyłącza do przedmuchiwania azotem muszą być zaprojektowane w sposób umożliwiający bezpieczne przemieszczanie układu przed uruchomieniem i po wyłączeniu. Przewody wylotowe urządzeń bezpieczeństwa powinny być poprowadzone do bezpiecznego systemu flar lub komina wentylacyjnego na dużej wysokości.
★ Certyfikaty
📋 Wybór modelu
GZ
Nauczyciel
GL
GD
| Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Skok tłoka 70mm~130mm |
| Maksymalna siła tłoka 10KN~30KN | Maksymalne ciśnienie wylotowe 70Mpa |
| Zakres przepływu 1~500Nm³/h | Moc silnika 2,2 kW~30 kW |
| Prędkość wału korbowego 420 obr./min | Metoda chłodzenia Chłodzony wodą/chłodzony powietrzem |
| Model G70V/G95V/G130V | Skok tłoka 70mm~130mm |
| Maksymalna siła tłoka 10KN~30KN | Maksymalne ciśnienie wylotowe 50Mpa |
| Zakres przepływu 1~200Nm³/h | Moc silnika 2,2 kW~30 kW |
| Prędkość wału korbowego 420 obr./min | Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
| Model G110L/G130L | Skok tłoka 110mm~130mm |
| Maksymalna siła tłoka 20KN~40KN | Maksymalne ciśnienie wylotowe 100Mpa |
| Zakres przepływu 10~1000Nm³/h | Moc silnika 7,5 kW~90 kW |
| Prędkość wału korbowego 420 obr./min | Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
| Model G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Skok tłoka 110mm~210mm |
| Maksymalna siła tłoka 20KN~160KN | Maksymalne ciśnienie wylotowe 100Mpa |
| Zakres przepływu 30~2000Nm³/h | Moc silnika 22 kW~200 kW |
| Prędkość wału korbowego 420 obr./min | Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
G
Kompresor membranowy
Z
Skok tłoka 70 mm
18
Przepływ (Nm3/h)
40
Ciśnienie wlotowe (barg)
45
Ciśnienie wylotowe (barg)
| NIE. | Model | Woda chłodząca | Przepływ | Ciśnienie wlotowe | Ciśnienie wylotowe | Wymiary dł. × szer. × wys. | Waga | Moc silnika |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-18/40-45 | 500 | 18 | 4 | 4.5 | 1200×900×1200 | 800 | 4 |
| 2 | GZ-20/29-45 | 500 | 20 | 2.9 | 4.5 | 1200×900×1200 | 800 | 4 |
| 3 | GZ-180/15-40 | 3000 | 180 | 1,5 | 4 | 2030×1045×1700 | 2500 | 30 |
| 4 | GV-10/1-25 | 600 | 10 | 0,1 | 2,5 | 1500×780×1080 | 800 | 4 |
| 5 | GV-120/3,5-12 | 2000 | 120 | 0,35 | 1.2 | 2200×1800×1700 | 3000 | 22 |
| 6 | GV-100/3-11 | 2000 | 100 | 0,3 | 1.1 | 2200×1800×1700 | 3000 | 18,5 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | Atmosferyczny | 1,5 | 2200×1650×1450 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-80/5,5-35 | 1500 | 80 | 0,55 | 3.5 | 2000×1800×1200 | 3000 | 15 |
Rozmiar i waga sprzętu są podane wyłącznie w celach poglądowych, decydujący jest projekt ostateczny.
📁 Studium przypadku
-
Rosja -
Stany Zjednoczone -
Hiszpania -
Kazachstan
❓ Często zadawane pytania (FAQ)
Dlaczego w przypadku etanu konieczne jest sprężanie całkowicie bez oleju?
Etan jest często przetwarzany jako wysokiej jakości surowiec chemiczny (np. etan klasy polimerowej). Wszelkie zanieczyszczenia olejem pochodzące ze smarowania mogą zakłócić dalsze reakcje chemiczne i obniżyć jakość polimeru. Sprężarki membranowe zapobiegają temu poprzez całkowitą izolację membrany metalowej.
W jaki sposób sprężarka membranowa zapobiega wyciekom etanu?
Dzięki zastosowaniu całkowicie statycznej konstrukcji uszczelnienia komory gazowej, sprężarki membranowe eliminują uszczelnienia dynamiczne, w których zazwyczaj występują nieszczelności. Gwarantuje to brak wycieków, co czyni je wyjątkowo bezpiecznymi w obsłudze gazów wybuchowych, takich jak etan.
Jaka jest temperatura krytyczna etanu i dlaczego ma ona wpływ na projekt?
Temperatura krytyczna etanu wynosi 32,28°C. Jeśli gaz schłodzi się poniżej tej temperatury pod ciśnieniem, skrapla się, co może uszkodzić sprężarkę. Precyzyjne obliczenia termodynamiczne i czujniki temperatury służą do utrzymania temperatury bezpiecznie powyżej punktu rosy.
Jakie materiały są stosowane w sprężarkach membranowych etanu?
Wszystkie części mające kontakt z medium są produkowane z użyciem wysokiej jakości materiałów kompatybilnych z etanem, takich jak stal nierdzewna 316L, co zapobiega korozji i wytrzymuje naprężenia strukturalne w pobliżu stref ciśnienia krytycznego.
W jaki sposób system monitorowania bezpieczeństwa chroni przeponę?
Sprężarki posiadają trójwarstwową konstrukcję membrany wyposażoną w czujniki pęknięcia. W przypadku uszkodzenia którejkolwiek z warstw, system wykrywa zmianę ciśnienia między komorami i uruchamia alarm, zanim dojdzie do zanieczyszczenia gazem lub olejem.