Wysokociśnieniowa sprężarka azotu od dostawców z Chin – wydajne rozwiązanie fabryczne dla przemysłu półprzewodnikowego i opakowań żywności
Wysoka czystość i brak wycieków
Metalowa membrana jest napędzana hydraulicznie, aby zwiększyć przepływ gazu. Cylinder nie wymaga oleju smarującego, ponieważ membrana całkowicie fizycznie izoluje gaz od oleju, zapewniając czystość wylotową powyżej 99,999%. Statyczna konstrukcja uszczelniająca zapewnia bezszczelnościową pracę, zapobiegając zanieczyszczeniom zewnętrznym i jednocześnie zapobiegając utracie cennego azotu.
Wysoka wydajność, niskie koszty utrzymania i możliwość adaptacji
Wysoki stopień sprężania jednostopniowego z łatwością osiąga średnie i wysokie ciśnienie wyjściowe. Zespół membrany jest jedyną częścią podlegającą zużyciu, co przekłada się na wyjątkowo niskie koszty konserwacji. Urządzenie jest szczególnie odpowiednie do zastosowań o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości, takich jak przemysł elektroniczny, metalurgia specjalistyczna, laboratoria badań naukowych oraz systemy odzyskiwania i doładowywania rzadkiego azotu.
Materiały rdzeniowe i żywotność kluczowych komponentów
Membrana wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności. Jej wytrzymałość na rozciąganie jest 1,5 razy wyższa niż w przypadku materiałów konwencjonalnych, a jej ciągła żywotność przekracza 6000 godzin. Układ obiegu oleju wyposażony jest w precyzyjny zawór serworegulacyjny, który zapewnia, że ciśnienie oleju zawsze podąża za zmianami ciśnienia gazu i utrzymuje się na poziomie około 1,1-krotności ciśnienia gazu, gwarantując równomierne naprężenie membrany.
Krzywizna wnęki i wydajność objętościowa
Krzywizny wnęki membrany głowicy cylindra i płyty rozdzielającej olej zostały zoptymalizowane za pomocą projektowania wspomaganego komputerowo, co poprawiło sprawność objętościową o ponad 20%. Jednocześnie, poprawia to rozkład naprężeń na membranie, wydłużając jej żywotność.
Ochrona bezpieczeństwa i czystość materiałów
Wyposażony w alarm pęknięcia membrany (trójwarstwowa konstrukcja membrany). W przypadku pęknięcia środkowej membrany uruchamia się alarm, a urządzenie automatycznie się wyłącza, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i personelu. Wszystkie metalowe elementy mające kontakt z medium są wykonane ze stali nierdzewnej 316L, aby zapobiec korozji gazu.
| ModelG70Z / G95Z / G110Z / G130Z | Skok tłoka70mm ~ 130mm |
| Maksymalna siła tłoka10 kN ~ 30 kN | Maksymalne ciśnienie wylotowe70Mpa |
| Zakres przepływu1 ~ 500 Nm³/h | Moc silnika2,2 kW ~ 30 kW |
| Prędkość wału korbowego420 obr./min | Metoda chłodzeniaChłodzony wodą / Chłodzony powietrzem |
| ModelG70V / G95V / G130V | Skok tłoka70mm ~ 130mm |
| Maksymalna siła tłoka10 kN ~ 30 kN | Maksymalne ciśnienie wylotowe50Mpa |
| Zakres przepływu1 ~ 200 Nm³/h | Moc silnika2,2 kW ~ 30 kW |
| Prędkość wału korbowego420 obr./min | Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
| ModelG110L / G130L | Skok tłoka110 mm ~ 130 mm |
| Maksymalna siła tłoka20KN ~ 40KN | Maksymalne ciśnienie wylotowe100Mpa |
| Zakres przepływu10 ~ 1000 Nm³/h | Moc silnika7,5 kW ~ 90 kW |
| Prędkość wału korbowego420 obr./min | Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
| ModelG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D | Skok tłoka110 mm ~ 210 mm |
| Maksymalna siła tłoka20 kN ~ 160 kN | Maksymalne ciśnienie wylotowe100Mpa |
| Zakres przepływu30 ~ 2000 Nm³/h | Moc silnika22 kW ~ 200 kW |
| Prędkość wału korbowego420 obr./min | Metoda chłodzeniaChłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem |
| NIE. | Model | Woda chłodząca | Przepływ | Ciśnienie wlotowe | Ciśnienie wylotowe | Wymiary dł. × szer. × wys. | Waga | Moc silnika |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-14/6-20 | 500 | 14 | 0,6 | 2 | 1200×800×1100 | 700 | 2.2 |
| 2 | GZ-1/4-37 | 500 | 1 | 0,4 | 3.7 | 1200×900×1100 | 850 | 4 |
| 3 | GZ-935/8-8.3 | 1000 | 935 | 0,8 | 0,83 | 2100×1500×1700 | 2500 | 15 |
| 4 | GV-10/4-160 | 800 | 10 | 0,4 | 16 | 1330×740×1080 | 650 | 4 |
| 5 | GV-20/5-200 | 2000 | 20 | 0,5 | 20 | 2200×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 6 | GV-30/(5-6)-350 | 2000 | 30 | 0,5-0,6 | 35 | 2400×1800×1600 | 3000 | 18,5 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | Atmosferyczny | 1,5 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 9 | GL-70/5-35 | 2000 | 70 | 0,5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-150/2-20 | 4000 | 150 | 0,2 | 2 | 3400×2000×1600 | 3800 | 37 |
| 11 | GD-120/8-350 | 6500 | 120 | 0,8 | 35 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-100/5,5-200 | 5000 | 100 | 0,55 | 20 | 3200×2000×1500 | 4500 | 45 |
Rosja
Stany Zjednoczone
Hiszpania
Kazachstan
Sprężarka osiąga czystość na wylocie przekraczającą 99,999%. Dzieje się tak, ponieważ metalowa membrana całkowicie izoluje gaz od oleju, zapobiegając zanieczyszczeniu oleju smarującego.
Zerowy wyciek uzyskano dzięki statycznej konstrukcji uszczelniającej. Zapobiega to zanieczyszczeniu gazu zanieczyszczeniami zewnętrznymi i utracie cennego azotu.
Membrana wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej o wysokiej trwałości zmęczeniowej, oferując ciągłą żywotność ponad 6000 godzin. Żywotność została zoptymalizowana dzięki komputerowemu wspomaganiu projektowania krzywizny wnęki oraz precyzyjnemu zaworowi regulacji ciśnienia, który zapewnia równomierny rozkład naprężeń.
System wyposażony jest w alarm pęknięcia membrany, wykorzystujący trójwarstwową konstrukcję membrany. W przypadku pęknięcia środkowej membrany, uruchamia się alarm i automatycznie wyłącza urządzenie, zapewniając bezpieczeństwo.
W zależności od modelu i wymagań zastosowania, sprężarki mogą być chłodzone zarówno wodą, jak i powietrzem, co pozwala na efektywne odprowadzanie ciepła.
Wszystkie metalowe elementy mające styczność z gazem są produkowane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 316L, co zapobiega rdzewieniu i pozwala zachować pełną czystość gazu.