Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Wysokociśnieniowa sprężarka argonu od dostawców z Chin – rozwiązania fabryczne dla potrzeb druku 3D i spawania

Odkryj naszą zaawansowaną technologię, która pozwala na przekształcanie energii mechanicznej w gaz o sprężonym ciśnieniu, efektywnie sprężając argon do wysokiego ciśnienia 200–250 barów. Ten gaz osłonowy o wysokiej czystości i wysokim ciśnieniu jest niezbędny w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak druk 3D, spawanie metali, produkcja fotowoltaiczna, odzysk argonu i badania naukowe. Jako wiodący dostawca z Chin, nasza fabryka zapewnia produkty najwyższej jakości, spełniające potrzeby różnych sektorów. Zaufaj naszemu doświadczeniu w zakresie niezawodnych i wydajnych rozwiązań w zakresie sprężania argonu.

    Zalety sprężarki membranowej argonowej
    🛡️
    01 Całkowicie bezolejowy i zachowujący czystość

    Komora sprężania (komora membrany) jest całkowicie bezsmarowa. Argon nie ma kontaktu ze smarem ani olejem, co zapewnia czystość sprężonego gazu przekraczającą 99,999%. Spełnia to rygorystyczne wymagania dotyczące czystości w zastosowaniach wymagających wysokiej czystości, takich jak zastosowania elektroniczne i badawcze, zapobiegając spadkowi wydajności produktu lub niepowodzeniom eksperymentów spowodowanym zanieczyszczeniem oleju.

    🔒
    02 Doskonałe uszczelnienie statyczne i kontrola wycieków

    Statyczna konstrukcja uszczelnienia membranowego zasadniczo zapobiega zewnętrznemu wyciekowi gazu procesowego. Ma to kluczowe znaczenie dla zapobiegania ryzyku uduszenia spowodowanego nagromadzeniem się argonu o wysokiej gęstości w nisko położonych obszarach. Zmniejsza to również utratę cennego gazu, poprawiając bezpieczeństwo operacyjne i ekonomikę.

    Kluczowe punkty konstrukcyjne sprężarki membranowej argonowej
    🌡️
    01 Celowane zarządzanie termiczne

    Biorąc pod uwagę stosunkowo wysoki współczynnik adiabatyczny argonu (k ≈ 1,67), który powoduje znaczny wzrost temperatury podczas sprężania, krzywizna wnęki membrany musi być zoptymalizowana i wyposażona w wydajny układ chłodzenia powietrzem lub wodą w celu kontrolowania temperatury wylotowej i ochrony żywotności membrany.

    ⚠️
    02 Wielokrotny monitoring bezpieczeństwa

    Należy zainstalować urządzenie alarmowe informujące o pęknięciu membrany. W przypadku pęknięcia membrany urządzenie powinno uruchomić alarm i zablokować sprężarkę, zapobiegając mieszaniu się oleju z gazem. System integruje zawory bezpieczeństwa oraz czujniki ciśnienia i temperatury, zapewniając automatyczną ochronę.

    ⚙️
    03 Precyzyjne dopasowanie parametrów

    Ciśnienie wlotowe, ciśnienie wylotowe (do 90 MPa), temperatura i natężenie przepływu muszą być jasno określone. Stopień sprężania jednostopniowego musi być precyzyjnie obliczony, aby zapobiec niestabilności spowodowanej nadmiernym wzrostem temperatury i zapewnić optymalną pracę.

    Certyfikaty
    Wybór modelu
    Seria GZ
    Model GZ

    Skok: 70-130 mm | Siła: 10-30 kN
    Ciśnienie: 70Mpa | Przepływ: 1-500Nm³/h

    Seria GV
    Model GV

    Skok: 70-130 mm | Siła: 10-30 kN
    Ciśnienie: 50Mpa | Przepływ: 1-200Nm³/h

    Seria GL
    Model GL

    Skok: 110-130 mm | Siła: 20-40 kN
    Ciśnienie: 100Mpa | Przepływ: 10-1000Nm³/h

    Seria GD
    Model GD

    Skok: 110-210 mm | Siła: 20-160 kN
    Ciśnienie: 100Mpa | Przepływ: 30-2000Nm³/h

    Reguły nazewnictwa modeli
    G Sprężarka membranowa
    Z Skok tłoka 70 mm
    20 Przepływ (Nm³/h)
    5 Ciśnienie wlotowe (barg)
    25 Ciśnienie wylotowe (barg)
    Parametry techniczne
    NIE. Model Woda chłodząca (l/h) Przepływ (Nm³/h) Wlot (MPa) Wylot (MPa) Wymiary (mm) Waga (kg) Moc (kW)
    1 GZ-20/5-25 500 20 0,5 2,5 1400×760×1650 650 4
    2 GZ-12/0,5-8 500 12 0,05 0,8 1500×760×1200 750 4
    3 GZ-20/5-30 500 20 0,5 3 1400×760×1600 650 5.5
    4 GV-5/1-200 1000 5 0,1 20 1520×800×1060 800 5.5
    5 GV-5/200 1000 5 Atmosfera. 20 1600×780×1080 800 7,5
    6 GV-5/7-350 500 5 0,7 35 1400×845×1100 1000 11
    7 GL-30/10-150 1200 30 1 15 2300×1300×1200 3000 11
    8 GL-45/5-150 2000 45 0,5 15 2600×1300×1300 3000 18,5

    Uwaga: Rozmiar i waga sprzętu mają charakter poglądowy.

    Studium przypadku
    Sprawa Rosji
    ROSJA
    Sprawa USA
    STANY ZJEDNOCZONE
    Sprawa Hiszpanii
    HISZPANIA
    Sprawa Kazachstanu
    KAZACHSTAN
    Często zadawane pytania
    Dlaczego do gazu argonowego należy stosować sprężarkę membranową?
    Argon często wymaga wysokiej czystości w zastosowaniach przemysłowych i badawczych. Sprężarki membranowe zapewniają całkowicie bezolejowe środowisko i hermetyczne uszczelnienie, gwarantując brak zanieczyszczeń i wycieków gazu.
    Jak system radzi sobie z wysokim ciepłem powstającym podczas sprężania argonu?
    Ze względu na wysoki współczynnik adiabatyczny argonu, stosujemy zoptymalizowane konstrukcje wnęk membrany oraz wydajne systemy chłodzone wodą lub powietrzem, aby skutecznie kontrolować temperaturę wylotową.
    Co się dzieje, gdy przepona pęknie?
    Nasze sprężarki są wyposażone w urządzenia alarmowe zabezpieczające przed pęknięciem. W przypadku awarii system natychmiast uruchamia alarm i wyłącza się, aby zapobiec zmieszaniu się oleju z gazem procesowym.
    Jakie poziomy ciśnienia są w stanie osiągnąć te sprężarki?
    W zależności od modelu (takiego jak seria GL lub GD) nasze sprężarki membranowe argonowe mogą osiągać ciśnienia wylotowe do 100 MPa.
    Czy części mające styczność z cieczami są odporne na korozję?
    Chociaż argon nie powoduje korozji, do produkcji wszystkich komponentów pracujących w przepływie stosujemy wysokiej jakości stal nierdzewną 304 lub 316L, co gwarantuje długoterminową niezawodność i spełnia wysokie standardy czystości.
    Czy sprężarkę można dostosować do konkretnych przepływów?
    Tak, dopasowujemy precyzyjne parametry procesu, w tym ciśnienie wlotowe/wylotowe i natężenie przepływu (od 1 do 2000 Nm³/h) na podstawie konkretnych wymagań konkretnego zastosowania.