Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

Sprężarka amoniaku

Amoniak (NH₃) jest podstawowym surowcem w przemyśle chemicznym i wydajnym czynnikiem chłodniczym. Jego granica wybuchowości w powietrzu wynosi od 16% do 25% i może ulec wybuchowemu rozkładowi w kontakcie z otwartym ogniem lub wysokimi temperaturami powyżej 530°C. Ma również ostry zapach, jest toksyczny i stanowi zagrożenie korozyjne dla metali takich jak miedź i cynk. W procesach sprężania i transportu amoniaku, takich jak synteza nawozów i systemy chłodnicze, kluczowe znaczenie ma dobór sprężarek o najwyższym poziomie bezpieczeństwa i kompatybilności z mediami. Nasze sprężarki membranowe i tłokowe, zaprojektowane specjalnie do pracy w warunkach amoniaku, zapewniają kompleksowe, bezpieczne rozwiązanie w zakresie sprężania, od sprężania gazu surowego po napełnianie produktem.
Sprężarka amoniaku
Zalety rdzeni sprężarek membranowych amoniaku:
  • 01
    Całkowita bezolejowość i 100% gwarancja czystości mediów:
    Hydraulicznie napędzana metalowa membrana dopełnia proces sprężania gazu, zapewniając 100% bezolejowe smarowanie w komorze sprężania. To całkowicie zapobiega przedostawaniu się oleju smarującego do układu procesowego, eliminując ryzyko zanieczyszczenia olejem katalizatorów lub produktów w dalszej części procesu. Jest ona szczególnie odpowiednia do podwyższania ciśnienia gazu syntezowego do produkcji amoniaku i amoniaku o wysokiej czystości do zastosowań elektronicznych, zapewniając czystość produktu końcowego i stabilność procesu.
  • 02
    Iskrobezpieczne uszczelnienie zapobiegające przeciekom zewnętrznym:
    Dzięki zastosowaniu statycznej konstrukcji uszczelnienia, gaz jest całkowicie zamknięty w komorze utworzonej przez membranę, głowicę cylindra i płytę zaworową, co gwarantuje zerowy wyciek zewnętrzny. W przypadku amoniaku, który jest żrący, toksyczny, łatwopalny i wybuchowy, stanowi to najwyższy poziom bezpieczeństwa, zasadniczo eliminując ryzyko pożaru, wybuchu i zatrucia personelu spowodowanego wyciekiem, a także spełniając najsurowsze przepisy dotyczące ochrony środowiska i bezpieczeństwa.
Kluczowe punkty konstrukcyjne sprężarek membranowych amoniakowych:
  • 01
    Instalacja elektryczna przeciwwybuchowa z certyfikatem klasy BT:

    Cały układ elektryczny, w tym silnik napędowy, szafa sterownicza i urządzenia polowe, jest zaprojektowany do pracy w środowiskach amoniakowych i spełnia wymagania klasy BT w zakresie ochrony przeciwwybuchowej. Silnik zazwyczaj posiada klasę Ex d IIB T4 lub wyższą, aby zapewnić bezpieczną pracę w potencjalnie wybuchowych atmosferach gazowych. Wszystkie interfejsy elektryczne spełniają normy ognioszczelności lub podwyższonego bezpieczeństwa.

  • 02
    Wielopoziomowy monitoring pęknięcia membrany i blokada bezpieczeństwa:

    Zastosowano trójwarstwową konstrukcję membrany, wyposażoną w alarm pęknięcia membrany. W przypadku uszkodzenia którejkolwiek z warstw membrany, powodującego nieprawidłowe ciśnienie w warstwie środkowej, presostat natychmiast uruchamia alarm dźwiękowy i wizualny oraz automatyczną blokadę wyłączającą, aby zapobiec zmieszaniu się oleju z gazem i spowodowaniu poważniejszego wypadku. System ten stanowi podstawowe aktywne zabezpieczenie sprężarki membranowej.

  • 03
    Wybór materiałów odpornych na korozję i obróbka powierzchni:

    Wszystkie części mające kontakt z amoniakiem, takie jak głowica cylindra, membrana, zawory gazowe i orurowanie, są wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub 316L. Materiały te zapewniają doskonałą odporność na korozję amoniakową. Kluczowe elementy poddawane są rygorystycznemu odtłuszczaniu i pasywacji w celu usunięcia olejów procesowych i utworzenia stabilnej, pasywnej warstwy na powierzchni, co dodatkowo zwiększa odporność na korozję i zapobiega uszkodzeniom materiału, które mogłyby prowadzić do wycieków.

Certyfikat

każdy
Ten
iso
iso2033
iso2033
WYBÓR MODELU
Sprężarka membranowa amoniaku
Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z Skok tłoka 70mm~130mm Maksymalna siła tłoka 10KN~30KN
Maksymalne ciśnienie wylotowe 70Mpa Zakres przepływu 1~500 Nm3/H Moc silnika 2,2 kW~30 kW
Prędkość wału korbowego 420 obr./min Metoda chłodzenia Chłodzony wodą/chłodzony powietrzem
Sprężarka membranowa bezolejowa amoniaku
Model G70V/G95V/G130V Skok tłoka 70mm~130mm Maksymalna siła tłoka 10KN~30KN
Maksymalne ciśnienie wylotowe 50Mpa Zakres przepływu 1~200Nm³/h Moc silnika 2,2 kW~30 kW
Prędkość wału korbowego 420 obr./min Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
Sprężarka membranowa NH3
Model G110L/G130L Skok tłoka 110mm~130mm Maksymalna siła tłoka 20KN~40KN
Maksymalne ciśnienie wylotowe 100Mpa Zakres przepływu 10~1000Nm³/h Moc silnika 7,5 kW~90 kW
Prędkość wału korbowego 420 obr./min Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
Kompresor membranowy NH3 przeciwwybuchowy
Model G110D/G130D/G150D/
G180D/G182D/G210D
Skok tłoka 110mm~210mm Maksymalna siła tłoka 20KN~160KN
Maksymalne ciśnienie wylotowe 100Mpa Zakres przepływu 30~2000Nm³/h Moc silnika 22 kW~200 kW
Prędkość wału korbowego 420 obr./min Metoda chłodzenia Chłodzony cieczą / Chłodzony powietrzem
G
Kompresor membranowy
Z
Skok tłoka 70 mm
40
Przepływ (Nm3/h)
3.9
Ciśnienie wlotowe (barg)
5.5
Ciśnienie wylotowe (barg)
NIE. Model Woda chłodząca Przepływ Ciśnienie wlotowe Ciśnienie wylotowe Wymiary dł. × szer. × wys. Waga Moc silnika
(L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
1 GZ-40/3,9-5,5 500 40 0,39 0,55 1200×800×1100 900 4
2 GZ-66/14,6-18,6 500 66 1,46 1,86 1200×800×1100 900 5.5
3 GZ-60/10-23 1000 60 1 2.3 2400×1800×1600 2600 15
4 GV-150/10,5-30 2000 150 1,05 3 2600×1800×1600 3000 15
5 GV-11/0,027-18 1000 11 0,0027 1.8 1200×800×1100 1000 11
6 GV-100/8-80 2000 100 0,8 8 2600×1800×1600 3000 18,5
7 GL-60/0,05-4 4000 60 0,005 0,4 2400×1800×1600 3000 15
8 GL-60/4 4000 60 Atmosferyczny 0,4 2400×1800×1600 3000 15
9 GL-40/6,5 4000 40 Atmosferyczny 0,65 2400×1800×1600 3000 15
10 GD-280/1-3 2000 280 0,1 0,3 3000×2000×1800 4000 22
11 GD-300/1-6 5000 300 0,1 0,6 3500×2300×1800 4500 45
12 GD-600/1,5-5 5000 600 0,15 0,5 3500×2300×1800 4500 45
Rozmiar i waga sprzętu są podane wyłącznie w celach poglądowych, decydujący jest projekt ostateczny.

STUDIUM PRZYPADKU

  • zdjęcia domowe
    Rosja
  • powstaje azot gazowy
    STANY ZJEDNOCZONE
  • powstaje azot gazowy2
    Hiszpania
  • azot generowany pod ciśnieniem
    Kazachstan
Zalety sprężarki tłokowej amoniaku:
  • 01
    Szeroki zakres ciśnienia i wysoka wydajność ciśnienia wylotowego:

    Sprężarka tłokowa z łatwością osiąga stabilne sprężanie od niskiego do wysokiego ciśnienia, idealnie pokrywając pełen zakres ciśnień w zastosowaniach amoniaku, od odzysku niskociśnieniowego i podciśnieniowego, po skraplanie wysokociśnieniowe. Wytrzymały wał korbowy i mechanizm korbowodu, w połączeniu z wielostopniową konstrukcją sprężania, zapewniają długotrwałą niezawodność działania przy wysokich obciążeniach.

  • 02
    Dojrzała konstrukcja przeciwwybuchowa i integrująca bezpieczeństwo:

    Sprężarka tłokowa, ukierunkowana na palność i wybuchowość amoniaku, może być zintegrowana z kompletnym zestawem sprawdzonych rozwiązań bezpieczeństwa przeciwwybuchowego. Od silników przeciwwybuchowych Ex d IIB T4, po iskrobezpieczne systemy sterowania, przyłącza do przedmuchiwania azotem i monitoring stężenia gazów palnych – wszystkie te rozwiązania można konfigurować modułowo, tworząc kompletną barierę bezpieczeństwa. Dzięki temu urządzenie jest szczególnie odpowiednie do instalacji w złożonych strefach zagrożenia, takich jak złoża ropy naftowej i gazu oraz zakłady chemiczne.

Kluczowe punkty konstrukcyjne sprężarek tłokowych do amoniaku:
  • 01
    Precyzyjnie dopasowana klasa odporności na wybuch i klasa temperaturowa:
    Biorąc pod uwagę fakt, że amoniak jest gazem wybuchowym klasy IIB o temperaturze samozapłonu wynoszącej około 530°C, urządzenia elektryczne wspomagające sprężarkę muszą spełniać co najmniej wymagania klasy przeciwwybuchowości Ex d IIB T4. Jednocześnie, dzięki optymalizacji chłodzenia i konstrukcji, temperatura powierzchni urządzenia pozostaje poniżej 135°C wymaganej przez klasę temperaturową T4 w każdych warunkach pracy, zapewniając wystarczający margines bezpieczeństwa.
  • 02
    Ścisła kontrola temperatury wylotowej i wydajne chłodzenie:
    Aby zapobiec rozkładowi amoniaku w wysokich temperaturach lub przyspieszeniu korozji materiału, temperatura tłoczenia na każdym stopniu musi być ściśle kontrolowana. Z punktu widzenia konstrukcji, osiąga się to poprzez optymalizację stopnia sprężania oraz zastosowanie wydajnych chłodnic międzystopniowych i układów chłodzenia płaszcza cylindra, co zapewnia utrzymanie temperatury tłoczenia znacznie poniżej granicy bezpieczeństwa. Układ sterowania jest wyposażony w alarm wysokiej temperatury tłoczenia oraz blokadę wyłączania wysokiego-wysokiego, zapewniając podwójną ochronę.
  • 03
    Niezawodne uszczelnienie i bezpieczna utylizacja wyciekającego gazu:
    Do dynamicznego uszczelnienia tłoczyska stosuje się pierścienie uszczelniające z PTFE lub kompozytu z włókna węglowego o niskim tarciu i samosmarujące. W zastosowaniach o podwyższonym ryzyku można zaprojektować system uszczelnienia buforowego azotem. Wtryskuje on śladową ilość azotu do komory dławnicy, tworząc barierę gazową. Ewentualny wyciek amoniaku zmieszanego z azotem jest następnie kierowany do zamkniętego rurociągu odzysku lub bezpiecznego systemu odpowietrzania/pokrywy, zamiast przedostawać się do środowiska zakładu. Skrzynia korbowa jest wyposażona w wentylację nadciśnieniową, która zapobiega przedostawaniu się amoniaku.

Certyfikat

każdy
Ten
iso
iso2033
iso2033
WYBÓR MODELU
Sprężarka amoniaku
Skok tłoka 80 mm, 95 mm Siła tłoka 10 kN~25 kN
Moc 7,5 kW-55 kW Liczba rzędów cylindrów 1/2
Prędkość wału korbowego 740 obr./min, 980 obr./min Liczba stopni sprężania 1/2/3/4
Tryb jazdy
Silnik elektryczny, silnik wysokoprężny, silnik na gaz ziemny
Sprężarka tłokowa amoniaku
Skok tłoka
92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm
Siła tłoka
25 kN, 45 kN, 65 kN
Liczba stopni sprężania 1/2/3/4 Liczba rzędów cylindrów 2/3/4
Prędkość wału korbowego 740 obr./min, 980 obr./min Moc 15 kW-220 kW
Tryb jazdy
Silnik elektryczny, silnik wysokoprężny, silnik na gaz ziemny
Sprężarka tłokowa amoniaku
Skok tłoka 92mm~315mm Siła tłoka 45 kN~660 kN
Liczba stopni sprężania 1/2/3/4 Liczba rzędów cylindrów 4
Prędkość wału korbowego 300 obr./min~980 obr./min Moc 160 kW-3000 kW
Tryb jazdy Silnik elektryczny, silnik wysokoprężny, silnik na gaz ziemny
Sprężarka tłokowa amoniaku przeciwwybuchowa
Skok tłoka 92mm~315mm Siła tłoka 25 kN~200 kN
Liczba stopni sprężania 1/2/3/4 Liczba rzędów cylindrów 2
Prędkość wału korbowego 300 obr./min~980 obr./min Moc 30 kW-1000 kW
Tryb jazdy
Silnik elektryczny, silnik wysokoprężny, silnik na gaz ziemny
Z
Typ pionowy
W
Bezolejowy / F: Chłodzony powietrzem
0,4
Rzeczywisty przepływ objętości (m3/min)
10
Ciśnienie wlotowe (barg)
16
Ciśnienie wylotowe (barg)
Numer seryjny Model Przepływ ciśnienie wlotowe ciśnienie wylotowe moc silnika
(Nm³/h) (MPa) (MPa) (kW)
1 ZW-0,4/10-16 24 1 1.6 5.5
2 ZW-2/10-16 120 1 1.6 30
3 ZW-0,8/16-24 48 1.6 2.4 11
4 VW-7.0/0.1-12 400 0,01 1.2 18,5
5 VW-2.0/2-36 300 0,2 3.6 45
6 VW-3/20 165 0 2 37
7 DW-8,8/4 -18 2050 0,4 1.8 132
8 D-11.8/8-12-35 6250 0,8 - 1,2 3.5 400
9 DW-6,7/38-30 14450 3.9 3 250
10 MW-154/6 10500 0,05 0,6 1100
11 MW-6/15-21 6000 1,5-2,0 2.1 185
12 MW-130/1,5 6800 0 0,15 250
Rozmiar i waga sprzętu są podane wyłącznie w celach poglądowych, decydujący jest projekt ostateczny.

STUDIUM PRZYPADKU

  • zdjęcia domowe
    Rosja
  • zdjęcia domowe
    STANY ZJEDNOCZONE
  • powstaje azot gazowy2
    Hiszpania
  • azot generowany pod ciśnieniem
    Kazachstan

INQUIRY GUIDE FORM

Company Information

Company*

Name*

Phone*

Key Parameters for Compressor Inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)

Discharge Temperature (℃)

Power Supply(V/HZ)

Control Requirements

Gas Medium

Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

POWIĄZANY PRODUKTY